超聲波清洗機是針對軸承行業(yè)套圈零部件、汽車、摩托車、 制冷配件、電器配件等五金行業(yè)的清洗。 隨著客戶對產(chǎn)品清潔度要求不斷提高、 清洗產(chǎn)量不斷增大，企業(yè)自身轉(zhuǎn)型升級、減員增效的管理需要，結(jié)合超聲波清洗、高壓噴淋清洗、內(nèi)循環(huán)烘干等成熟工藝，針對清洗、烘干、防銹等要求，采用穩(wěn)定的不銹鋼網(wǎng)鏈輸送形式，專業(yè)設(shè)計網(wǎng)帶式超聲波清洗組合線。特別適合于五金件成品零件的清洗。
超聲波清洗機與傳統(tǒng)清洗方式相比，超聲波清洗有如下優(yōu)點：
1．清洗更*
其原理表明該種方式非常適合清洗形狀復(fù)雜的構(gòu)件。這類零部件若用人工清洗，有很多部位是難以或無法清洗到的。清洗劑只能溶解部分污垢，對于頑固污垢及零件內(nèi)部的污垢也是力不從心。
2．節(jié)約能源
小型零部件的清洗目前多使用汽油或柴油刷洗，因此操作安全系數(shù)很低，易造成事故。而超聲波技術(shù)清洗使用水基清洗劑，*事故隱患。
3．工作效率高
只需將零部件解體后放在清洗機的絲網(wǎng)料筐中并按一下開關(guān)即可自動清洗。
4．清洗成本低
因清洗劑重復(fù)使用率高，耗材采購廉價， 在所有清洗方式中，清洗成本大體可分為：設(shè)備成本和消耗成本。超聲波清洗機設(shè)備使用壽命約為十年，除設(shè)備購置成本高于手工清洗和有機堿性溶劑刷洗外，低于氣相清洗和高壓水射流清洗。
5.清洗效果好：就清洗方式而言，運用于工業(yè)清洗的清洗方式一般為手工清洗，有機溶劑清洗，蒸汽氣相清洗，高壓水射流清洗和超聲波清洗，根據(jù)清洗效果可以明顯地區(qū)分清洗的方式。
超聲波清洗機企業(yè)越來越多，競爭也越來越殘酷，適者生存不適者淘汰是現(xiàn)在社會競爭的生產(chǎn)法則，但是在未來的超聲波清洗機生產(chǎn)中一定要抓住機遇，迎接挑戰(zhàn)，保證自己不被時代所淘汰。
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